如今膏體自動(dòng)灌裝機(jī)有了自動(dòng)化、智能化、功能化技術(shù)的加入,為現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)提供可靠的便利。膏體灌裝機(jī)同時(shí)可以滿(mǎn)足圓形、異型、塑料瓶、玻璃瓶的自動(dòng)灌裝,并采用注塞泵下潛式灌裝、不起泡沫、不溢出、不滴漏性能穩(wěn)定,維護(hù)方便,是清洗液體,糖漿灌裝的理想設(shè)備。
膏體灌裝機(jī)基本原理是由傳動(dòng)機(jī)械帶動(dòng),使各方都能協(xié)調(diào)分工,真正達(dá)到聯(lián)動(dòng)的效果。當(dāng)瓶子進(jìn)入灌裝頭的下部位置時(shí),其他工作部分停止,只有灌裝頭起作用。膏體自動(dòng)灌裝機(jī)從瓶子清洗機(jī)出來(lái)的干凈瓶子由瓶子輸送帶送入灌裝機(jī)的瓶子送料螺桿中,然后通過(guò)瓶子送料星輪送到轉(zhuǎn)盤(pán)的瓶子固定缸中并升起。膏體自動(dòng)灌裝機(jī)當(dāng)物體上升到一定高度并閉合氣管口時(shí)。自動(dòng)停止對(duì)象。然后關(guān)閉液閥和氣閥,并排出瓶頸部分中的壓力氣體,以防止玻璃瓶下降時(shí)帶氣物體噴出,從而完成整個(gè)填充過(guò)程。

自動(dòng)化灌裝機(jī)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)是由:儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)、供料結(jié)構(gòu)、灌裝結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸結(jié)構(gòu)等組成。
1、儲(chǔ)存結(jié)構(gòu):主要用于膏體產(chǎn)品的儲(chǔ)存工作,在正式投產(chǎn)之前,工作人員需要將所需灌裝的物料提前倒置在儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)內(nèi),進(jìn)行攪拌工作,避免物料出現(xiàn)黏連影響灌裝效果。
2、供料結(jié)構(gòu):膏體灌裝機(jī)的供料結(jié)構(gòu)是一個(gè)帶有液位傳感器和進(jìn)料電磁閥的壓力罐。主要作業(yè)與已經(jīng)儲(chǔ)存好的料膏體經(jīng)電磁閥放入罐內(nèi),當(dāng)達(dá)到適當(dāng)液面高度時(shí),由液位傳感器送出信號(hào),在由電氣控制部分控制電磁閥關(guān)閉停止進(jìn)料,當(dāng)自動(dòng)化灌裝機(jī)設(shè)備料面下降到一定位置時(shí),能打開(kāi)進(jìn)料電磁閥再次進(jìn)料。
3、灌裝結(jié)構(gòu):是自動(dòng)化灌裝機(jī)設(shè)備通過(guò)齒輪泵供料,再經(jīng)由氣缸推動(dòng)活塞,把膏體抽到一個(gè)容器缸內(nèi),中間用止回閥連接的,然后通過(guò)氣缸的推動(dòng),把容料的缸體里面的膏體物料通過(guò)活塞退到灌裝頭里去實(shí)現(xiàn)灌裝,灌裝速度快,灌裝品質(zhì)高。
4、運(yùn)輸結(jié)構(gòu):運(yùn)輸結(jié)構(gòu)是貫穿整個(gè)膏體灌裝機(jī)的銜接部分的核心結(jié)構(gòu),主要作用是對(duì)灌裝容器有序、標(biāo)準(zhǔn)、平穩(wěn)的運(yùn)送至各個(gè)灌裝工位。